广汽新能源(GAC NE)- 大质量信息管理

项目描述

GAC NE 是广汽旗下的公司,开发和生产新一代纯电动汽车, 公司核心成员来自于广汽丰田、本田等高端主机厂,管理层希望能够在新成立公司打造独一无二的,基于数字化的,领先于其他企业的数字化质量信息管理系统。GQS业务涵盖质量体系、新车型品质管控、供应商质量、制造质量、市场质量等领域,为各领域提供现先进的数字化管理手段,与公司的MES,ERP,LMS,DMS等系统集成,实时抓取质量信息,开展大数据分析,为质量工程师提供可事先预防、事中控制、事后分析的管理手段。针对供应商质量领域,GQS涵盖了生准数字化管理和量产品质数字化管理模块,其中生准包含了SQE与供应商在新品开发阶段互动的协同平台(APQP协同平台),量产品质模块包含了零件精度的定期管理,日常质量问题管理,量产质量信息发布,量产变化点管理等业务,而对于制造质量,公司领导希望能从整车检查方面实现无纸化检查、与MES系统对接,实时抓取不良品质信息,实时实现在线统计分析,对不良品质进行全过程质量追溯,促使质量工程师可实时把控整车质量状态,对MES同步的不良品质,通过人工智能,及时分配给责任领域进行处理,对分配的不良品质报告可实时进行跟踪,对高价值问题进行归档,纳入新车型检证库作为新品的检查项目,确保同样问题不再重复发生,实现从车间零流出到工序零流出。市场质量领域包含市场索赔、售后质量问题报告与处理,旧件回收,市场服务管理、T-BOX数据监视等业务,与DMS系统集成,实现双系统业务数据的互通。

解决方案

搭建基于Web,内部外部用户可安全访问、高可用的协同平台。借鉴丰田、本田、北美三大汽车公司的最佳实践,在同一个平台进行质量信息的全生命周期管理工作,从源头系统抓取原始质量信息,通过人工智能处理同步数据,提升质量数据的高可用,全面实现业务部门的工作效率。质量信息源包含了GBOM (全球BOM)、MES、ERP、LMS、SRM等系统,实时抓取整车BOM、单台BOM、 整车不良品质信息、供应商来料信息等。实现实时的单台不良统计、一次下线合格率、供应商PPM统计等不再是一件繁琐的事情。 广新大质量信息管理包含了一下业务领域:新车型品质、内作品质、供应商品质、售后品质、体系管理。

GQS 实例 – 质量问题的闭环管理
GQS 实例 – 供应商质量管理
GQS 实例 – 新车型开发供应商APQP总体进度看板
GQS 实例 – 新车型开发供应商APQP项目看板